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把简体重量(包括耐火砖、内部装置和物料等)传递给托轮，并使简体能在托轮上平稳地回转，因而轮带要具有足够的强度和耐久性.同时，回转窑轮带又是加固筒体径向刚度的零件，应有足够的刚度。由于热的影响，在设计中还要注意减少轮带中的温度应力。 在生产中常见的轮带损坏型式有以下几种: 1. 回转窑设备轮带外表面产生鳞片剥落、麻点、龟裂、压溃等.在轮带和托轮的接触表面上，由于巨大载荷的作用，产生很大的接触应力.因此，当它运转时，受到接触应力的重复作用而发生表面疲劳破坏。一般在运转了二、三十年的旧窑上，常见到轮带上产生蜂窝状的麻点。对轮带的缺陷进行补焊后，由于补焊部分及焊接热影响区与金属母体的硬度差值过大.往往易使整块补焊部分脱落.轮带的铸造质量不佳，也易使轮带产生龟裂和压溃.
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