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打孔服装袋04 http://www.china-hexiang.com/2956.htm
1、基体树脂配料
通常选用熔融指数较大的ＬＤＰＥ，ＬＬＰＤＥ作为主体树脂制造防静电塑料薄膜，以提高其吹塑成膜性，另外可根据具体产品要求添加一定量的ＨＤＰＥ提高薄膜的综合机械力学性能。配料过程中严格按规定的材料配比对各成分进行准确称量，并利用高速混合机在常温条件下混合均匀，混合时间一般不小于３０ｍｉｎ，一次混合量较要超过高混机容量的８０％。
2、炭黑表面预处理
进行表面预处理前，仔细检查炭黑受潮、发生结块现象，清理工作环境，避免在炭黑中混入沙石、金属等其它颗粒状的杂质，以免在后续吹塑成型过程导致膜泡破裂。一般选用钛酸酯偶联剂和硬脂酸作复配处理剂对炭黑进行表面改性处理，将炭黑加入高速混合机中预混（１５～２０）ｍｉｎ，温度一般控制在５０～６０℃，然后加入配制好的处理剂，将高速混合机的温度升至１１０～１２０℃，在继续混合（４５～５０）ｍｉｎ，确保混合均匀和处理剂在炭黑表面产生充分的改性作用。
3、混炼
混炼的设备是密闭炼塑机，混炼过程中要按照一定顺序加入相应的增塑剂、润滑剂等加工助剂，将预处理好的炭黑要分多次加入，确保炭黑在树脂体系中分散均匀。严格控制好混炼温度和时间，一般控制混炼温度在１６５～１７０℃，时间控制在（２５～３５）ｍｉｎ。
4、造粒
混炼完成后的材料必须经过造粒才能进入后续的吹膜工序，采用高速粉碎切割机将混炼好的下片材料粉碎成较粗的颗粒，然后利用双螺杆挤出机进行造粒得到聚烯烃防静电塑料颗粒。粉碎过程中要控制筛网的目数，不能将材料粉碎得太细，也不能太粗，以免影响挤出造粒时产生进料“架桥”现象。双螺杆挤出机的温度控制在１６０～１７０℃之间，且必须机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易发生分解。
