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维护与保养
为了设备的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：
⑴.设备长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中，每15天至少运转30min(不能无水运行)，以检查其功能和适应性。
⑵.电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。
⑶.每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。
⑷.设备在出厂前已注入适量的#32机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换(与本公司售后服务部联系)。
⑸.每年至少检查一次监测设备性能。
⑹.每年至少检查一次起吊链或钢丝绳。
⑺.设备运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部联系。
十.注意事项
1.吊装潜水搅拌机时,必须切断电源,确保安全;在吊装过程中，加强对电缆的保护,严禁划破、划伤电缆。禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。
2.电缆端部严禁浸入液体中。因水可能通过电缆渗入接线盒或电动机内。
3.所有设备的外壳应接地,以防止发生触电事故。
4.在吊装过程中，严禁搅拌机底下站人。
5.由于操作人员是池边作业，建议配用安全带，以防不慎失衡，落入水中。
十一.常见故障排除
振动与摇摆
池容量小，混合过于猛烈，造成叶轮不平衡或吸入空气引起液体流入与流出不协调；
多台设备相互干扰；
叶轮损坏
增加淹没深度；
选用与池容积相适宜的设备；
增加设备间距或设抗干扰板；
更换叶轮
负载电流过大
液体粘性强或浓度高；
旋转方向错误；
叶轮阻塞；
导流罩与叶轮干涉；
选用较大功率的设备；
交换旋转方向；
清除叶轮上的杂物；
调整叶轮与导流罩的间隙；
