主要结构形式 机床床身为分离式结构，分为工件床身和刀架床身，使机床获得受力状态，工件床身产生的变形对刀架床身不产生影响，减少切削震动对床头箱与刀架相互影响，提高了机床的抗震能力及工作精度。刀架床身导轨装有可伸缩不锈钢防护罩，工件床身导轨装有分段防护板。 床头箱主轴为穿轴式结构，采用高精度可调径向间隙的双列圆柱滚子轴承，经优化设计采用较大的主轴直径及支撑跨距，提高了主轴的回转精度和动、精刚度。主轴上的采用短锥柄法兰式结构，提高了与主轴的连接刚度。 刀架横向和纵向均为封闭式恒流静压导轨。横向采用滚珠丝杠，纵向采用静压蜗杆——蜗母牙条传动副或高精度齿面淬硬与磨齿的双齿轮——齿条传动副，提高了刀架的运动精度，传动平稳及传动效率高。 尾座为整体箱型结构，套筒内的芯轴采用高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承，支撑为短柄法兰式结构，使尾座具有很高的刚度。套筒和尾座均为机动，并自动夹紧或放松。并装有液压测力装置。 技术特点 机床的主传动由直流电机驱动，经机械两档变速，实现主轴的转速范围。 数控系统为西门子或法那克系统，并可由用户选择其他数控系统。 根据用户需求，可提供铣镗功能及主轴分度与进给功能、磨削功能、冷却液装置、机内对置、工件尺寸自动检测装置、静压中心架、机床铁屑输送器等。 应用领域： 本系统机床适用于硬质合金、陶瓷等刀具，对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的圆柱面、圆锥面、端面、回转曲面、切槽、螺纹、镗孔等进行粗、精加工。 参数名称 单位 CK61160 CK61200 CK61250 CK61315 床身上工件较大回转直径 mm 1600 2000 2500 3150 过刀架较大车削直径 mm 1250 1600 2000 2500 较大工件长度 M 2-25 2-25 间较大工作重量 T 40 40 50 63 40/50/60/80 125/180 40/50/63/80 125/180/300 花盘直径 mm 1250 1600 2000/2500 2000/2500 花盘较大扭矩 Kn.m 50 64 72 100 80/125/150 80-200 主轴转速范围 r/min 0.8-160 0.8-160 0.8-160 0.63-125 0.5-100 0.63-125 0.5-100 单/双刀架较大切削力 KN 80 80 90 90 125 80-125150-200 80-125150-200 刀架进给范围（纵向） mm/min 0.1-1000 0.1-1000 0.1-1000 0.1-1000 刀架进给范围(横向) mm/min 0.1-1000 0.1-1000 0.1-1000 0.1-1000 刀架快速移动（纵向） mm/min 6000 6000 6000 6000 5000 4000 刀架快速移动(横向) mm/min 6000 6000 6000 6000 5000 4000 刀架横向移动行程 mm 900 900 1000 1250 1000 1250 1400 1250 1400 1700 尾座套筒行程 mm 200 200 200 200 主电动机功率 kw DC 75 DC 90 DC 110-160 DC 110-160